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메이커봇 소식

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YES01 3D 프린터 뉴스레터 85탄_ABS 3D 프린터, MakerBot METHOD X(메이커봇 메소드 X) 출시!!!
제목 YES01 3D 프린터 뉴스레터 85탄_ABS 3D 프린터, MakerBot METHOD X(메이커봇 메소드 X) 출시!!!
작성자 MakerBot (ip:)
  • 작성일 19.11.07
  • 추천 추천 하기
  • 조회수 29
  • 평점 0점

ABS 3D 프린터, MakerBot METHOD X(메이커봇 메소드 X) 출시!!!


안녕하세요.

메이커봇(MakerBot), 빅랩(BigRep), 라이즈(Rize), 엠코(Mcor), 아피움(Apium), 크레이토(Creator), 로보즈(Roboze)사의 한국 공식 총판 (주)영일교육시스템 입니다. 

메이커봇, 빅랩, 라이즈, 엠코, 아피움, 크레이토, 로보즈 제품을 영일교육시스템을 통해서 구매하여 사용하시는 고객님과 새롭게 관심을 가져주시는 분들께 감사의 말씀을 드립니다.

(주)영일교육시스템은 메이커봇으로부터 4년 연속 한국 Best 총판 Award를 수상했고, 한국에 1,500곳 이상의 학교, 연구소, 관공서, 메이커스페이스에 공급하여 고객님께서 편안하게 장비를 사용하도록 최선을 다하는 기업입니다.


MakerBot METHOD X(메이커봇 메소드 X) 출시, 실제 ABS 3D프린팅을 제조에 적용

3D 프린팅의 세계적인 리더인 MakerBot은 실제 ABS(아크릴로 니트릴 부타디엔 스티렌)재료, 100℃ 챔버 및 Stratasys SR-30 용해성 서포터를 사용하여 기존의 하이엔드 3D 프린터에 버금가는 제조 워크 스테이션인 METHOD X를 출시했습니다.

복잡한 형태와 우수한 내구성, 부품의 치수 정확도 및 정밀도를 보유한 METHOD X는 데스크탑 3D 프린터 경쟁 업체에 사용되는 기존의 ABS재료 보다 최대 15℃ 더 높은 온도를 견딜 수 있고 최대 26% 더 견고하며 최대 12% 더 강한 ABS를 프린팅 할 수 있습니다. METHOD X로 프린팅 한 실제 ABS 소재 부품은 가열 챔버가없는 데스크탑 플랫폼에서 출력된 평범한 ABS에서 발생하는 뒤틀림이나 균열이 없습니다.

MakerBot METHOD X는 산업용 3D 프린팅의 세계적 선두 기업인 Stratasys®의 산업용 전문 기술과 MakerBot의 접근성, 편의성을 결합하여 전문가에게 혁신적인 가격으로 산업용 3D 프린터를 제공합니다.

METHOD X 용 MakerBot ABS는 사출 성형 응용 분야에 사용되는 ABS 재료와 유사한 특징을 가지고 있으며, 우수한 내열성과 기계적 특성을 가지고있어 실사용 부품, 제조 도구 및 기능적 프로토 타입을 포함한 광범위한 응용 분야에 이상적입니다. 100℃ 순환 가열 챔버는 우수한 Z축 접착을 위한 안정적인 프린팅 환경을 제공하여 매우 우수한 강도를 제공합니다. MakerBot METHOD X를 통해 엔지니어는 제조 요구 사항에 따라 내구성이 뛰어난 산업용 ABS를 사용하여 모델 및 커스터마이징 된 실사용 부품을 설계, 테스트 하고 생산 할 수 있습니다.

 

전자부품 케이스

공압 펌프

EOA 로봇식 샌더

전통적인 제조보다 저렴한 비용으로 정확한 치수의 생산 등급의 실사용 ABS 부품을 얻을 수 있습니다. 이 방법은 소규모 생산에 소용되는 비용과 시간을 절약합니다.

사출 성형 부품과 치수 차이가 거의 없는 정확한 산업용 ABS 부품을 프린팅하고 설계를 검증하여 빠르고 저렴하게 제품을 생산할 수 있습니다.

다른 방법으로 생산된 산업용 도구와 정확하고 매끄럽게 호환 되는 ABS 부품을 프린팅 할 수 있습니다.

 

METHOD X는 같은 가격대에서 SR-30을 사용하는 유일한 3D 프린터로 제한 없는 디자인과 대형 오버행, 캐비티 및 쉘 부품과 같은 복잡한 형상을 프린팅 할 수 있습니다. SR-30과 MakerBot ABS의 조합은 탁월한 표면 마감과 정밀도를 제공하도록 설계되었습니다.

“METHOD를 출시 했을 때 산업용 및 데스크탑 3D프린터 간의 기술 격차를 해소하도록 설계된 3D 프린터를 제공함으로써 가격 대비 성능 장벽을 무너뜨렸습니다. 이를 통해 전문가들은 산업용 3D 프린팅을 처음으로 이용할 수 있게 되었습니다. 그 이후로, 우리는 수백 대의 프린터를 선적했으며 기계의 정확성과 신뢰성에 대해 많은 고객으로부터 긍정적인 피드백을 받았습니다.”

“우리는 METHOD X를 통해 제조 산업 진일보시켰습니다. METHOD X는 진정한 ABS, 복잡한 형상도 문제없이 정확한 치수로 생산이 필요한 엔지니어를 위해 개발되었습니다. METHOD X는 새로운 가격 범주에서 ABS 재료 특성 및 자동화를 훼손하지 않고 산업에 사용할 수 있는 3D프린팅을 제공합니다.” 라고 MakerBot의 CEO 인 Nadav Goshen은 말했습니다.

자동화 된 산업용 3D 프린팅 시스템으로 설계된 METHOD X에는 건식 진공 필라멘트 베이, 듀얼 퍼포먼스 압출기, 수용성 서포트 및 초강성 금속 프레임과 같은 산업용 3D프린팅 노하우가 포함되어 있습니다. METHOD X의 자동화 기술과 산업용 기술은 제어가 쉬운 프린팅 환경을 만들어 보다 빠르게 설계 및 테스트를 반복 할 수 있도록 합니다. 고성능 압출기의 열 코어 길이가 표준 핫 엔드보다 최대 50% 길어 압출 속도가 빨라 데스크탑 3D프린터보다 프린팅 속도가 최대 2배 빠릅니다.

METHOD 용 MakerBot ABS와 결합 된 이러한 핵심 기술은 엔지니어가 기존 제조 공정보다 훨씬 저렴한 비용으로 치수 정확도의 산업용 부품을 생산 할 수 있도록 설계되었습니다. 엔지니어는 측정 가능한 치수 정확도가 ±0.2mm (±0.007in) 인 지그, 픽스처와 같은 일관성 있게 반복하여 생산해야하는 부품을 프린팅 할 수 있습니다.

METHOD X는 MakerBot PLA, MakerBot TOUGH, MakerBot PETG, MakerBot PVA, MakerBot ABS 및 SR-30을 포함하여 MakerBot의 다양한 재료를 사용할 수 있습니다.

MakerBot METHOD X의 자동화 된 고급 기능은 사용자에게 원활한 제작 환경을 제공하여 설계, 생산 프로세스를 최적화하는 데 도움을 줍니다. MakerBot METHOD X는 시장에서 가장 지능적인 3D프린터 중 하나이며 RFID 칩, 온도 감지, 습도 제어, 재료 감지 등 프로젝트를 모니터링하고 개선하여 프린팅 할 수있는 21 개의 온보드 센서가 있습니다.

METHOD 플랫폼은 Solidworks, Autodesk Fusion 360 및 Inventor 플러그인과 함께 부품 간 원활한 CAD 작업 환경을 제공하며 30 가지가 넘는 유형의 CAD 파일을 지원하므로 사용자는 CAD 파일을 더 빨리 부품으로 전환 할 수 있습니다.

METHOD 플랫폼은 MakerBot에서 300,000 시간 이상의 시스템 안정성, 하위 시스템 및 인쇄 품질 테스트되었습니다.

METHOD X의 배송은 2019년 9월에 시작될 예정입니다.


[편집후기]

메이커봇 메소드와 메이커봇 메소드 X의 출시를 환영합니다. 많은 성원 부탁드립니다.


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